滑动轴承的故障原因及其消除方法

(1)、高温运行

    滑动轴承在正常运行中，温度始终在规定的上限温度或超过规定温度应及时对滑动轴承及其相关部位进行检查。发生这种现象的原因，大多数是润滑剂选用不当，润滑油供给不足或中断，轴弯曲或者轴承中心线偏斜，因而产生边角侧压及间隙太小、承载力过大而引起的。消除的方法有以下几点。，

    ①、正确地选择润滑油。检查调整供油系统，保证充分地润滑。必要时，对润滑供油系统进行检修。

    ②、对弯曲的轴进行检修校直，要经常性地保证轴和轴承在正常情况下的运行。

    ③、间隙小时，可根据设计要求重新调整，使间隙合理。

    ④、不应超负荷运行。

    (2)、磨损加快

    ①、机器年久失修，油楔遭到磨损破坏，使接触角增大。

    ②、润滑剂不清洁，杂质太多。轴承有点蚀、剥落、裂纹等现象。

③、轴承受力不均，有偏载现象，轴颈经长期磨损成椭圆变形。

图1 电机滑动轴承

对于上述三种现象的消除方法如下。

    ①、应当对机器定期性有计划地检修，使机器在良好的状态下工怍。

    ②、轴承有点蚀(轻的可修理)、剥落裂纹现象时应及时修换轴承。应使润滑剂保持清洁，并定期更换。

    ③、检修与轴和轴承有关联的部件和零件，使之保持良好的静平衡和动平衡。

    (3)、轴径向跳动

    大多数是因轴承间隙太大或压紧轴承瓦盖螺栓预紧力不够或松动而引起的。

    其消除方法：适当减小轴承问隙；拧紧瓦盖螺栓螺母。

    (4)、轴启动迟缓

    造成这种现象的原因有：轴承间隙太小，轴瓦的配合面有杂物(粉尘沉积)，轴承配研精度差，电压低等原因。

    消除的方法：间隙小应适当加大轴承间隙；瓦面不净应及时清洗，清除杂物使瓦面洁净；配研精度低，应仔细检查瓦面接触精度，必要时应进行配研修理，使其达到规定标准，电压低应仔细检查修理电气系统，使其保持正常的工作电压。

    (5)、瓦端面漏油  

    造成这种现象的原因有：油槽与瓦端面有连通现象；油槽及坡口过宽或过深；轴承与轴局部接触；轴承间隙太大或选用的润滑油黏度低等。

    消除方法为：对轴瓦进行修理，各部均达到规定要求，必要时重新研瓦，组装时保证正确的问隙值，选用的润滑油黏度要适当。

图2 电机滑动轴承轴承座