汽轮机推力轴承的工作过程

推力瓦是汽轮发电机组中一个重要部件，一是用来平衡机组剩余的轴向推力，二是用来确定转子膨胀死点，保证动静叶片之间轴向间隙，防止汽轮机动静摩擦、碰撞。

安装在主轴上的推力盘两侧工作面和非工作面各有若干块推力瓦块，瓦块背面有一销钉孔，靠此孔将瓦块安置在安装环的销钉上，瓦块可以围绕销钉略为转动。

瓦块上的销钉孔偏离中心，瓦块工作面和推力盘之间就构成了楔形间隙。当推力盘转动时油在楔形间隙中受到挤压，压力提高，因而这层油膜上具有承受转子轴向推力的能力。安装环安置在球面座上，油经过节流孔送入推力轴承进油室，分为两路经推力轴承球面座上的进油孔进入主轴周围的环形油室，并在瓦块之间径向流过。在瓦块与瓦块之间留有油槽空间，便于油在瓦块中循环。

推力轴承球面座上装有回油挡油环，油环围在推力盘外圆形成环形回油室。在工作面和非工作面回油挡环的顶部各设两个回油孔，而且还可以用针形阀来调节回油量。

在推力瓦块安装环与推力盘之间也装有挡油环，该挡油环包围住推力瓦块，形成推力轴承的环形进油室。

高温、高压、冲动式汽轮机组

汽轮机推力瓦温度高的原因分析

机组运行过程中与轴向推力、动静叶片之间轴向间隙相关的因素都有可能引起推力瓦温的升高。可能引起推力瓦温高的原因：

1 测温元件故障

测温热电阻故障、DCS模块故障或通信线路故障都会导致瓦温显示高；

2 润滑油温高或润滑油压低

润滑油压力降低或进油管道堵塞，进入推力轴承的油量必然要减少，这样就不可能在推力盘与工作之间建立良好的油膜，使推力轴承工作出现异常，导致推力瓦温度升高；

3 真空降低

机组真空降低会导致进汽量增加，造成轴向推力变大，会造成推力瓦温普遍升高；

4 脏物进入推力轴承或油质恶化

脏物进入推力轴承或油质恶化，都会阻碍油膜的建立，造成部分或全部推力瓦块温度升高；

5 转子窜动

主蒸汽参数降低引起的通流部分过负荷、汽轮机水冲击、蒸汽品质恶化造成的叶片严重结垢等均会引起汽轮机转子的窜动，使推力瓦负重增大，导致推力瓦温度普遍升高；

6 轴封漏汽过大

轴封漏汽过大会使推力瓦温普遍升高；

7 推力瓦块本身的摇摆度不够

推力瓦块摇摆度不够或顶死，推力瓦块自定位能力下降，导致瓦块和推力盘倾斜角不足，破坏油膜的正常建立，形成少油膜或接近干摩擦的运行状态、冷却效果不好，导致瓦块温度较高；

8 支持--推力联合轴承的球面自定位能力不足

球面及球面座的光洁度降低或球面座紧力太小，轴承自定位能力下降，各推力瓦块所承受的推力不一致，造成部分瓦块的温度较高；

9 推力盘瓢偏值偏大

推力盘瓢偏值偏大，将导致运行时产生推力后各瓦块在同一时间所承受的推力差值较大，影响油膜的不稳定建立，则这种情况会导致工作面整体瓦块的温度较高。

推力瓦烧损的原因分析

① 推力轴承过负荷，发生推力瓦块烧损事故；

② 汽轮机发生水击或蒸汽湿度下降后处置不妥；

③ 蒸汽品质不良，叶片结垢；

④ 机组突然甩负荷或中压缸汽门瞬间误关；

⑤ 油系统进进杂质，使推力瓦油膜破坏。

推力瓦烧损的事故现象主要为轴向位移大，推力瓦乌金温度及回油温度升高，机械的外部现象是推力瓦冒烟。