电机轴瓦刮研技术资料（一）轴瓦油隙测量

1 适用范围

适用于卧式电机滑动轴承轴瓦与转子轴承档油隙、轴瓦与轴承座上盖间隙的测定。

2 工艺材料

铅丝、清洗剂、润滑油

3 设备与工具

行车起吊设备、吊索、刮具、塞尺、外径千分尺、磨光机、砂纸片、磨头等。

4 工艺准备

4.1 看清图纸、技术要求等有关工艺文件。

4.2 准备场地，与电机总装时同步进行。

4.3 轴承上下配合面如有凹凸不平、灰尘应仔细修平或清理干净。

5 工艺过程

5.1 轴瓦与转子轴承档油隙的测定。

5.1.1 在转轴表面放置铅丝，并在轴瓦上下配合面各放置铅丝，见图1。

图 1

5.1.2 上轴瓦同转子轴承档接触轴向有效长度≥200mm测4点；＜200mm测2点，铅丝涂上润滑油放置于轴径顶部位置。

5.1.3 铅丝放入后，上轴瓦尽可能正确地与下轴瓦吻合，以定位销定位。4个螺栓均匀缓慢向下轴瓦合拢。

5.1.4 拆除上轴瓦，用千分尺测量铅丝，然后记录。测量1-4位x,y,z间隙并记录见表1（上轴瓦同转轴接触有效长度＜200mm测2点，位置1、4点或2、3点）

5.1.5 计算油隙如下所示
 

5.1.6 用塞尺测A、B处油隙见图2，位置要求同5.1.2和5.1.4。

 

图 2

5.1.7 将测得、计算的数据制成表2。

5.2 轴瓦与轴承座上盖间隙的测定

5.2.1 铅丝涂上润滑油放置在上轴瓦顶部，见图3。轴承座配合面两侧在紧固螺栓内侧放铅丝。

图 3

5.2.2 安装轴承上盖，尽量与轴承座轴向中心相吻合，用4个螺栓均匀压紧。

5.2.3 拆除轴承座上盖，用千分尺测量铅丝后按下列计算式计算间隙并记录。

6 检查与质量要求

6.1 所测油隙应符合图样技术说明和有关文件要求。

6.2 数据记录及计算应正确，并备案。

6.3 检查轴承清洁度。

7. 技术和安全注意事项

7.1 铅丝直径选择：轴径小于φ150mm用0.5mm粗铅丝；轴径大于φ150mm可用1mm粗铅丝。

7.2 轴瓦、轴承座上盖下压时4个螺栓要交替、均匀旋紧，旋转圈数要一致，否则测出数值误差增大。

7.3 测图2，A、B间隙时塞尺塞入长度15mm时读出厚度尺寸，见图4。

7.4 上轴瓦同下轴瓦合拢面铅丝应放置在紧固螺栓内侧，但不放在巴氏合金上，见图5。