电机轴瓦刮研技术资料（二）轴瓦刮研

1 设备与工具材料

行车起重设备、吊索、刮刀、百洁布、角向磨光机、砂纸片磨头、橡皮垫子等。

2 工艺准备

2.1 看清图样、技术说明以及相关工艺文件。

2.2 准备场地，在电机总装前进行。

2.3 检查瓦座与下轴瓦的贴合面的接触面积。

瓦座与下轴瓦贴合面的接触面积过少，在电机运转时，下瓦就会容易产生角偏移，造成电机运转不良。

2.3.1 将轴承瓦座与轴瓦瓦背的贴合面擦干净，贴合面涂上红丹粉。

2.3.2 将下轴瓦吊进轴承座就位，然后二位操作者沿轴瓦径向左右站立，轮番下压轴瓦两端使轴瓦同轴承座接触面相互研磨。

2.3.3 将下轴瓦吊出轴承座，轴瓦翻身中分面向下放于橡皮垫上，查看轴瓦贴合面的接触面积。

若贴合面的接触面积达到70%以上，则视为良好；若未达到接触面积要求，须对轴瓦进行处理。电机在现场安装时，可用角向磨光机对瓦背进行打磨，经多次研磨达到接触要求后，电机方可运转。

2.4 轴承仔细清洗干净。

3 工艺过程

刮削轴瓦应以轴为基础，两者对研后利用刮刀进行刮削，刮削良好的轴瓦，不但能使轴瓦受压均匀，而且还为轴瓦的液体润滑创造了必要的条件。在刮削轴瓦时，不仅要刮出接触点、接触角，还要求轴承顶隙、侧隙达到图纸或文件要求的范围。通常刮削时，先刮出接触点，同时照顾接触角，最后再刮侧隙。

3.1 轴瓦粗刮工艺

轴瓦的粗刮应与轴瓦气隙测量配合进行，轴瓦粗刮主要在下轴瓦的基础弧面上挂出油花，同时挂出轴瓦的导油口。

3.1.1 轴承下轴瓦刮削时，应使下轴瓦在横向保持基本水平。电机在总装预装时，将转子放置于两下瓦上，盘动转子2~3圈，使下轴瓦与轴承座贴合。

3.1.2 将转子平稳吊离坐式轴承。

3.1.3 粗刮轴瓦

下轴瓦内圆的刮削范围，如图1所示。





 

图 1

轴承合金质地较软，刮刀的刀锋不宜过于锋利，刮刀的头部可在砂轮机上磨出一定弧度，避免刀尖划伤瓦面。粗刮时，应采用正前角刮削，刀迹要宽，刀的运动距离为30~40mm，按一定方向依次刮削，每次刮削交叉40°~60°，如图2所示。在粗刮过程中，轴瓦刮削区的基础弧应全部刮到，刮削均匀。

图 2

轴瓦中分面处导油口刮削见图3。用方形宽口刮刀刮削轴瓦导油口，要求坡面同内圆接缝自然、平滑，在与轴接触部位和不接触部位之间，应无明显界限。

图 3

轴瓦的粗刮，是轴瓦整个刮削工序中的第一步工序，粗刮后的轴瓦，应满足电机试车要求。

3.2 轴瓦精刮工艺

考虑到电机吊运及现场排装等因素，轴瓦精刮在电机安装现场进行。轴瓦经过粗刮后，在刮削范围区内已经有了接触点，但接触点较大，尚需要进行精刮。轴瓦精刮应与轴瓦气隙测量配合进行，在轴瓦精刮结束时，刮出轴瓦侧隙。

3.2.1 轴瓦同轴承座接触面磨削。

3.2.1.1 轴承下轴瓦同轴承座接触面刮削范围见图4.
 

3.2.1.2 将下轴瓦吊出轴承座，根据磨削范围，在同轴承座接触面处涂红丹粉。

3.2.1.3 将下轴瓦吊进轴承座就位，两端操作员轮番下压轴瓦两端使轴瓦同轴承座研磨。

3.2.1.4 将下轴瓦吊出轴承座，轴瓦翻身中分面向下放于橡皮垫子上，查看光亮点子，用装有砂纸片磨头的角向磨光机打磨光亮点子。

3.2.1.5 用百洁布仔细清理打磨面后再涂红丹粉。

3.2.1.6 下轴瓦吊进轴承座就位，再次研磨轴瓦，然后吊出轴瓦打磨。

3.2.1.7 不断重复上述过程，使轴瓦打磨后光亮点子分布均匀。轴瓦同轴承座接触面的接触面积达到70%以上，则视为良好。

3.2.2 按图1所示刮削范围，对轴承轴瓦进行精刮。

3.2.2.1 下轴瓦内圆表面清理干净，表面涂红丹粉。

3.2.2.2 将电机转子吊放于下轴瓦上，盘动转子，靠转子自重，使转子轴承档与轴瓦研磨充分。

3.2.2.3 吊起转子将轴瓦内圆表面清理干净。查看光亮点子，用刮刀刮削光亮的点子。精刮分三种情况，最亮的点全部刮去，中点在中间刮去一小片，小点不挂。

3.2.2.4 用百洁布清理刮削面，下轴瓦涂红丹粉，吊转子与下轴瓦上，再次盘动转子。

3.2.2.5 吊起转子，再次复查轴瓦上的亮点。经转子研磨后，小点会变大，中点会变成两小点，大点会变成几个小点。经多次刮削和研磨后，轴瓦与轴颈接触部分达到75%的光亮带，或是在25mmX25mm区域内，有3~5个亮点。

3.3 油隙检查

3.3.1 轴承吊放装配平台上，打开上盖和轴瓦后吊入转子。

3.3.2 测轴承油隙。

轴承油隙（滑动轴承径向间隙），径向间隙分为顶间隙和侧间隙。顶间隙可以保持液体摩擦，其数值大小与轴颈、转速、油的粘度有关，一般控制在（1.0~1.5）‰D（单位：mm）。侧间隙的作用是积聚和冷却润滑油，形成油楔，其数值是变化的，越向轴的底部间隙越小，在轴瓦剖分面上，侧间隙约为顶间隙的一半。

轴瓦间隙过大，会引起电机的振动和轴瓦寿命降低，轴瓦间隙过小，会导致烧瓦事故的发生。

4 检查与质量要求

4.1 轴瓦同轴承座接触面应贴合，该值的技术考核，有助于电机运转良好。

4.2 下轴瓦导油口，坡面同内圆接缝处应自然、平滑。

4.3 下轴瓦同所配轴承档接触面打磨后光亮点子分部均匀，轴瓦与轴颈接触部分达到75%的光亮带，或是25mmX25mm区域内，有3~5个亮点。

4.4 轴承油隙、轴承与轴瓦两侧间隙应符合有关规定要求，数据记录应准确，计算要正确。

4.6 检查轴承清洁度。

5 技术和安全注意事项

在操作过程中，须遵守各相应安全操作规程，及时发现并提出质量、技术等问题，解决问题后方可继续进行。